Производство гуминовых удобрений и гуматов из леонардита месторождений новых регионов России

 Леонардит – это окисленная форма бурого угля, богатая гуминовыми кислотами, которая используется для производства гуминовых удобрений, гуматов и других продуктов. В указанных регионах (ЛНР, ДНР, Запорожская и Херсонская области РФ) есть несколько месторождений леонардита, но их геологическая разведка практически не завершена.

Основные месторождения леонардита в регионе

1. Луганская и Донецкая республики (Донбасс)

• Алексеевское месторождение (ЛНР)
  • Запасы: ~1,5 млн тонн. Требуется доразведка.
  • Глубина залегания: 5–20 м
  • Мощность полезного слоя: 1,5–3 м
  • Вскрышные породы: 2–5 м (глины, суглинки)
  • Содержание гуминовых кислот: 50–70%
  • Применение: производство гуминовых удобрений, гуматов натрия/калия, стимуляторов роста растений
• Славяносербское месторождение (ЛНР)
  • Запасы: ~1 млн тонн.
  • Глубина залегания: 10–25 м
  • Мощность полезного слоя: 1–2,5 м
  • Вскрышные породы: 3–6 м
  • Содержание гуминовых кислот: 45–65%

2. Запорожская область (под контролем РФ)

• Приазовское месторождение
  • Запасы: ~0,8 млн тонн. Требуется доразведка.
  • Глубина залегания: 8–15 м
  • Мощность полезного слоя: 1–2 м
  • Вскрышные породы: 3–7 м
  • Содержание гуминовых кислот: 40–60%

3. Херсонская область (под контролем РФ)

• Каланчакское месторождение
  • Запасы: ~0,5 млн тонн
  • Глубина залегания: 5–12 м
  • Мощность полезного слоя: 1–1,8 м
  • Вскрышные породы: 2–4 м
  • Содержание гуминовых кислот: 50–65%

Сравнение месторождений для производства гуминовых удобрений

Что можно производить из леонардита месторождений?

1. Гуминовые удобрения (жидкие и твердые формы).
2. Гуматы натрия/калия (стимуляторы роста растений).
3. Биоактивные добавки для почвы (рекультивация деградированных земель).
4. Кормовые добавки для животных (на основе очищенных гуминовых веществ).
5. Сорбенты (для очистки воды и почвы от тяжелых металлов).

Вывод

Лучшее месторождение для производства гуминовых удобрений – Алексеевское (ЛНР) благодаря высокому содержанию гуминовых кислот (до 70%) и относительно небольшой глубине залегания.

Рецептуры производства гуминовых удобрений и гуматов из леонардита Алексеевского месторождения (ЛНР)

Леонардит Алексеевского месторождения содержит 50–70% гуминовых кислот, что делает его отличным сырьем для производства различных форм гуминовых удобрений.

1. Жидкое гуминовое удобрение (концентрат)

Применение: корневая и внекорневая подкормка сельхозкультур.
Технология: щелочная экстракция.

Рецепт (на 1 тонну готового продукта):

Процесс:

1. Измельчить леонардит до фракции < 0.5 мм.
2. Смешать с KOH/NaOH и водой, нагреть до 60–80°C при перемешивании (2–4 часа).
3. Отстаивать 12–24 часа, затем отфильтровать (удалить нерастворимый остаток).
4. Нейтрализовать H₃PO₄ до pH 6.5–7.5.
5. Добавить микроэлементы.
6. Разлить в тару (канистры, бочки).

Выход: 1 тонна удобрения с 8–12% гуминовых кислот.

2. Гелеобразное гуминовое удобрение

Применение: для капельного полива, гидропоники, предпосевной обработки семян.

Рецепт (на 1 тонну):

Процесс:

1. Смешать жидкий гумат с загустителем.
2. Добавить стабилизаторы и консерванты.
3. Гомогенизировать (мешалка или коллоидная мельница).

Выход: гель с 6–10% гуминовых кислот, вязкостью 500–2000 сПз.

3. Порошкообразный гумат калия/натрия

Применение: сухие подкормки, добавка в почвосмеси.

Рецепт (на 1 тонну):

Процесс:

1. Щелочная экстракция (как в жидком рецепте).
2. Распылительная сушка при 150–200°C.
3. Смешивание с носителем (мел, диатомит).

Выход: порошок с 30–50% гуминовых кислот.

4. Гранулированное гуминовое удобрение

Применение: пролонгированное действие, смеси с NPK.

Рецепт (на 1 тонну):

Процесс:

1. Смешать компоненты.
2. Гранулировать на пресс-грануляторе (2–4 мм).
3. Сушка при 80–100°C.

Выход: гранулы с 15–25% гуминовых кислот + NPK.

Вывод

• Лучшая форма для растений – жидкий гумат (быстрое усвоение).
• Для почвенной мелиорации – гранулы (медленное высвобождение).
• Для семян и гидропоники – гель (удобное нанесение).
• Рецептуры запатентованы авторским коллективом под управлением к.т.н. Н. Бычека

Если нужно увеличить содержание гуминовых кислот, можно использовать ультразвуковую экстракцию или ферментативный гидролиз.

Спецификация оборудования для добычи леонардита и производства гуматов (30 000 т/год)

1. Добыча леонардита (Алексеевское месторождение, ЛНР)

Годовой объем добычи: ~45 000 т (с учетом потерь при обогащении).
Способ добычи: открытый (карьерный), так как глубина залегания 5–20 м.

Оборудование для добычи:

2. Производство гелеобразных гуматов (15 000 т/год)

Технология: щелочная экстракция → загущение → фасовка.

Оборудование:

3. Производство сыпучих гуматов (15 000 т/год)

Технология: экстракция → сушка → грануляция/помол → фасовка.

Оборудование:

4. Вспомогательное оборудование

5. Расчеты по производительности

• Добыча: 45 000 т/год → 150 т/день (2 смены по 8 часов).
• Экстракция: 30 000 т/год → 100 т/день (2 линии по 2 т/ч).
• Сушка: 15 000 т/год порошка → 50 т/день (2 сушилки по 1,5 т/ч).

Вывод

Для организации производства 30 000 т гуминовых удобрений в год потребуется:
✅ Горное оборудование (экскаваторы, дробилки, самосвалы) – ~$2–3 млн.
✅ Линия гелеобразных гуматов (экстракторы, гомогенизаторы) – ~$1,5–2 млн.
✅ Линия сыпучих гуматов (сушилки, грануляторы) – ~$2–2,5 млн.
✅ Вспомогательные системы (котельная, водоподготовка) – ~$0,5–1 млн.

Общие капитальные затраты: $6–9 млн.
Срок окупаемости: 3–5 лет (при цене гуминовых удобрений $500–1000/т).

Технико-экономическое обоснование (ТЭО) добычи леонардита и производства гуматов

Производительность: 30 000 т/год (15 000 т гелеобразных гуматов, 15 000 т сыпучих гуматов).
Срок реализации проекта: 2 года.
Регион: Алексеевское месторождение (ЛНР).

1. Технологическая часть

1.1. Добыча леонардита

• Годовая потребность в сырье: 45 000 т (с учетом потерь).
• Способ добычи: открытый (карьерный).
• Глубина залегания: 5–20 м.
• Вскрышные породы: 2–5 м (суглинки, глины).

Оборудование (российское):

Наименование Модель Кол-во Стоимость (руб.) Экскаватор ЭО-4121А (5 м³)

1.2. Производство гелеобразных гуматов (15 000 т/год)

Технология: щелочная экстракция → загущение → фасовка в еврокубы (1000 л).

Оборудование (российское):

1.3. Производство сыпучих гуматов (15 000 т/год)

Технология: экстракция → сушка → грануляция/помол → фасовка в биг-бэги (1000 л).

Оборудование (российское):

1.4. Вспомогательное оборудование

Общая стоимость оборудования: 213 700 000 руб.

2. Экономическая часть

2.1. Капитальные затраты (CAPEX)

2.2. Эксплуатационные затраты (OPEX) в год

2.3. Доходы

• Гелеобразные гуматы: 15 000 т × 70 000 руб./т = 1 050 000 000 руб./год.
• Сыпучие гуматы: 15 000 т × 50 000 руб./т = 750 000 000 руб./год.
• Общая выручка: 1 800 000 000 руб./год.

2.4. Финансовые показатели

• Прибыль до налогов: 1 800 000 000 – 188 000 000 = 1 612 000 000 руб./год.
• Налог (15% УСН): 241 800 000 руб./год.
• Чистая прибыль: 1 370 200 000 руб./год.
• Срок окупаемости: ~3–4 года.

3. Вывод

Проект рентабелен при условии стабильного сбыта.

Рекомендации:

Для успешной работы по подготовке проектного решения требуется заключить договор с автором технологического решения к.т.н. Н. Бычек
✅ Начать с пилотной линии (5 000 т/год) для тестирования рынка.
✅ Рассмотреть экспортные поставки (Турция, Китай, Ближний Восток).
✅ Использовать господдержку (льготные кредиты для сельхозпроизводителей).

Итоговая стоимость проекта: ~340 млн руб.
Годовая чистая прибыль: ~1,37 млрд руб.
Окупаемость: 3–4 года.