Торфяные месторождения Казахстана и производство жидких гуминовых удобрений
- Получить ссылку
- X
- Электронная почта
- Другие приложения
Казахстан обладает значительными запасами торфа, которые сосредоточены преимущественно в северных и северо-восточных регионах страны.
Основные месторождения:
1. Наурзумское месторождение (Костанайская область)
- Запасы: ~50 млн тонн
- Характеристики:
- Степень разложения: 25–40%
- Зольность: 5–15%
- Влажность: 85–90%
2. Ишимское месторождение (Северо-Казахстанская область)
- Запасы: ~30 млн тонн
- Характеристики:
- Степень разложения: 20–35%
- Зольность: 8–20%
- Влажность: 80–88%
3. Торгайское месторождение (Акмолинская область)
- Запасы: ~15 млн тонн
- Характеристики:
- Степень разложения: 30–45%
- Зольность: 10–25%
- Влажность: 75–85%
4. Балхашское месторождение (Алматинская область)
- Запасы: ~5 млн тонн
- Характеристики:
- Степень разложения: 15–30%
- Зольность: 12–30%
- Влажность: 70–80%
Технико-экономический расчет добычи торфа и производства гуминовых удобрений
Добыча торфа экскаваторным способом
- Производительность экскаватора: ~500 м³/смену (при работе 2 смены – 1000 м³/сутки)
- Годовая добыча: 300 000 м³ (при 300 рабочих днях)
- Себестоимость добычи:
- Аренда экскаватора: $50 000/год
- ГСМ и электроэнергия: $20 000/год
- Зарплата персонала (2 оператора + 2 грузчика): $60 000/год
- Транспортные расходы: $30 000/год
- Итого: $160 000/год
Производство жидких гуминовых удобрений (20 000 т/год)
Технология:
- Гидролиз торфа (щелочная экстракция):
- Торф + KOH/NaOH → Гумат калия/натрия
- Фильтрация и концентрирование
- Расфасовка в еврокубы (1000 л)
Компонентный состав жидких гуминовых удобрений:
Себестоимость производства:
- Сырье (торф + реагенты): $100/т→ $2 000 000/год
- Электроэнергия: $50 000/год
- Зарплата (5 чел.): $120 000/год
- Упаковка + этикетка (еврокубы): $50/шт × $20000 = $1 000 000
- Итого: $3 170 000/год
Рыночная цена: $300–500/т → Выручка: $6–10 млн/год
Производство гумата калия (5000 м³/год)
Технология:
- Щелочная экстракция (KOH)
- Очистка и концентрирование
- Расфасовка в еврокубы
Компонентный состав гумата калия:
Себестоимость производства:
- Сырье (торф + KOH): $150/м3 →$750 000/год
- Электроэнергия: $30 000/год
- Зарплата: $60 000/год
- Упаковка (еврокубы): $50/шт× 5000 = $50/шт × $5000 = $250 000
- Итого: $1 090 000/год
Рыночная цена: $500–800/м3 → Выручка: $2,5–4 млн/год
Итоговые экономические показатели
Общая прибыль: $4,24–9,74 млн/год
Вывод
Проект рентабелен, срок окупаемости – 1,5–3 года в зависимости от рыночных цен. Основные затраты – упаковка и реагенты.
Компоненты и их количество для производства 1000 л жидкого гумата калия из торфа
Для производства 1000 л (1 м³) жидкого гумата калия с содержанием гуминовых кислот 10–12% и K₂O 8–10% потребуются следующие компоненты:
1. Исходное сырье
2. Технологический процесс
- Подготовка торфа:
- Измельчение до фракции ≤5 мм.
- Сушка до влажности 30–40% (если исходная влажность выше).
- Щелочная экстракция:
- Смешивание торфа с KOH и водой в реакторе при 70–90°C в течение 2–4 часов.
- Соотношение: 1 кг торфа : 0,12–0,15 кг KOH : 3–3,5 л воды.
- Фильтрация и отстаивание:
- Отделение твердого остатка (лигнин) через фильтр-пресс или центрифугу.
- Получение жидкой фракции – ≈1000 л раствора гумата калия.
- Корректировка состава:
- Доведение pH до 9–11 (оптимально для стабильности раствора).
- Добавление микроэлементов (по необходимости).
- Расфасовка в еврокубы.
Расчет материального баланса на 1000 л гумата калия
Потери:
- Нерастворимый остаток (лигнин): ≈50–70 кг (выводится после фильтрации).
- Испарение воды: ≈5–10% (зависит от температуры экстракции).
Выводы
- На 1 м³ (1000 л) жидкого гумата калия требуется:
- 200–250 кг торфа (влажность 40%),
- 25–30 кг KOH,
- 700–750 л воды.
- Выход полезных веществ:
- Гуминовые кислоты: 100–120 кг (10–12% от объема),
- K₂O: 80–100 кг (8–10%).
Оптимизация:
- Использование более концентрированного KOH (например, 50% раствор) снижает затраты на транспортировку.
- Многоступенчатая экстракция торфа повышает выход гуминовых веществ.
Этот расчет подходит для промышленного производства с КПД экстракции 70–80%.
Для лабораторных условий или пилотных установок расход сырья может быть выше.
Скачать Презентацию в формате PDF можно на нашем канале в ВК по настоящей ссылке
Автор технологического решения для бизнеса, проектное обоснование и оборудование - к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог Николай Дмитриевич Бычек
Видеообзор статьи смотрите на нашем канале в ВК
- Получить ссылку
- X
- Электронная почта
- Другие приложения
Комментарии