Технология добычи озерного сапропеля с берега без земснаряда
Добыча
сапропеля (озерного органического ила) для производства натуральных
экологически чистых удобрений, почвообразователей, рекультивантов, почвосмесей,
кормовой добавки, лечебных и косметических средств ведется обычными способами с
использованием земснарядов, землечерпалок или плавучих грейферов. Из-за
покрытия водоемов в зимний период льдом работы по добыче этого полезного
ископаемого осуществляются в летний период и составляют, максимум, 6-7 месяцев
в году. Зимний отстой добычной техники во льдах приносит значительные
неудобства, ее простой повышает себестоимость конечного продукта и снижает
эффективность технологии в целом.
Центр
по сапропелю в начале 2018 года разработал и испытал новую технологию добычи
озерных сапропелей без традиционного для этого вида оборудования. Было
полностью отказано в использовании земснаряда, как добычного устройства для
породозабора и доставки сапропеля в виде пульпы на берег к месту его
обезвоживания и складирования. При этом удалось значительно повысить
производительность добычи полезного ископаемого, уменьшить энергозатраты на 1 м3
извлеченного продукта, снизить капитальные вложения в 1,8-2.4 раза.
Одним
из самых основных достоинств новой технологии является всесезонная разработка
сапропелевого месторождения, позволяющая увеличить годовой объем добычи
полезного ископаемого чуть ли не в 2 раза!
Это
стало возможным с использованием береговой буро-добычной установки УГНБ на
гусеничном ходу российского производства, скважинного снаряда СГС, включающего
механический рыхлитель слоя (РС) и скважинный высоконапорный землесос (СВЗ). Оборудование
мобильное, выполнено в виде отдельных компактных модулей, легко устанавливается
на месте эксплуатации и ликвидируется по ее окончании. Для начала
эксплуатационных работ со времени доставки оборудования к озерному
месторождению сапропеля потребуется 4 часа, а на сворачивание деятельности – 2
часа.
В чем
же cущность данного способа?
Буро-добычная
установка УГНБ устанавливается на берегу поблизости места складирования и
переработки извлекаемого сапропеля, от нее веером по длинной оси озера пробуриваются
наклонно-горизонтальные технологические скважины, вскрывающие слой сапропеля по
границе подошвы продуктивного пласта и выходящие с обратной стороны озера на
берег. Причем, бурение каждой скважины осуществляется прямым продавливающим
проходом управляемым пилотным снарядом. На противоположном берегу озера
пилотный снаряд снимают, к буровой трубе прикрепляют механический
цилиндрический рыхлитель и обсадную трубу с встроенным в нее скважинным
землесосом. Данное оборудование обратным проходом бурового снаряда устанавливают
на начало слоя сапропеля и с медленным вращением рыхлителя начинают откачку
сапропеля скважинным землесосом в береговой склад.
Так
как сапропель имеет низкую вязкость и высокую степень текучести (влажность W =
87-96%), то при вращении цилиндрического рыхлителя сапропель сплывает в окно
всаса скважинного землесоса, захватывается им и доставляется по обсадной трубе
на береговой склад для дальнейшего использования.
Производительность
комплекса соответствует производительности землесоса и при большой мощности
продуктивного пласта может составлять до 200 м3/час сапропеля
естественной влажности.
Для
облегчения обсадную трубу выполняют из полимерных материалов, ее оптимальный
диаметр 200-240 мм.
Скважинный
землесос работает от берегового модульного электрогенератора.
Весь
добычной комплект оборудования состоит из буро-добычной передвижной установки
на гусеничном ходу, берегового дизельгенератора на пневмоходу или санных
салазках, скважинного оборудования, располагающегося на буровом инструменте и
обсадной трубе.
Для
начала работ на озерном месторождении сапропеля выполняется технический проект
добычи. Сроки ее подготовки – 1,5 мес. В течение месяца проект проходит
государственную экспертизу. За это время на заводе изготавливается требуемое
оборудование и доставляется на место его эксплуатации. После получения
положительного экспертного решения начинаются эксплуатационные работы на
месторождении. Обслуживает комплекс – 2 человека.
Капитальные
затраты при производительности оборудования до 80 м3/час, глубине
залегания сапропеля до 8 м и условном диаметре озерного месторождения 400 м не
превышают 12 млн. руб. Себестоимость 1 м3 сапропеля, добытого данным
способом на описанном выше оборудовании ниже существующих и не превышает 257
руб.
Способ
и оборудование имеет ряд разновидностей, которые применяются в зависимости от
геометрии озера, глубины залегания в нем сапропеля, мощности слоя, дальности
подачи добытого материала от забоя до места выгрузки в склад.
Держатель
и владелец технологии: российское предприятие Центр по сапропелю (г. Астрахань)
Комментарии