Минизавод фермера по производству сапропеле-торфяных удобрений
Универсальный минизавод производительностью до 8 т/смену сапропеле-торфяных смесей
Комплекс оборудования разработан Центром по сапропелю на основе строительного оборудования и предназначен для выпуска органо-минеральных удобрений в сыпучем виде и сырья для производства таблетированных сапропеле-торфяных или сапропелевых удобрений в микроупаковке. Расчетная производительность минизавода – от 4 до 8 м3/см по готовой продукции в зависимости от влажности исходного сырья.
Исходное сырье, сапропель и торф, влажностью не более 60% в
измельченном виде поступает в загрузочный бункер от измельчителя ИД-300.
С помощью вибропитателя поступает в шнековую сушильную печь, оттуда в
подсушенном виде на сито для просеивания по фракциям, далее на смешение с
добавками (при потребности) и на фасовку в клапанные мешки.
Степень готовности о влажности торфо-сапропелевой смеси в шнековой печи можно регламентировать перенаправлением части сырья на повторную сушку.
Спецификация и технические характеристики оборудования минизавода представлены в таблице.
*В комплект поставки не входит
В комплект поставки входит: технические условия, технологический
регламент, рецептуры (удобрения сапропелевые, торфо-сапропелевые смеси,
сапропелевый и грунтовый рекультивант, клеевые смеси, штукатурки,
шпатлевки, наливные полы, затирки, цементно-песчаная смесь), инструкции
по ТБ.
Достоинства:
- низкая цена;
- возможность управлять производительностью по исходному продукту;
- экологически чистое ведения процесса (нет топочных газов, не происходит вынос песка и пылевидных частиц);
- не требуется устанавливать систему аспирации.
Принцип работы:
Сыпучий материал, влажность которого выше нормативной, загружается непрерывным потоком в приемный лоток сушилки. Из лотка шнек перемещает материал по всей длине сушилки. Одновременно осуществляется нагрев материала с помощью установленного теплоносителя.
Образующаяся паровоздушная смесь выводится через технологические отверстия.
Высушенный материал ссыпается через патрубок выгрузки.
Время нахождения материала в сушилке шнековой регулируется числом оборотов шнека, при помощи частотного преобразователя.
Дополнительная опция:
- контроль температуры (осуществляется тремя термопарами, которые измеряют температуру сушки в сушильном объеме, температуру выгружаемого материала и температуру отсасываемой паро-воздушной смеси);
- теплоизоляция трубы.
Применение вибросита ВС позволяет произвести разделение материалов на
необходимые фракции, в зависимости от установленной сменной сетки.
Вибросито предназначено для разделения на фракции сыпучих материалов, не
склонных к налипанию, согласно существующему технологическому
регламенту.
Комплекс оборудования разработан Центром по сапропелю на основе строительного оборудования и предназначен для выпуска органо-минеральных удобрений в сыпучем виде и сырья для производства таблетированных сапропеле-торфяных или сапропелевых удобрений в микроупаковке. Расчетная производительность минизавода – от 4 до 8 м3/см по готовой продукции в зависимости от влажности исходного сырья.
Степень готовности о влажности торфо-сапропелевой смеси в шнековой печи можно регламентировать перенаправлением части сырья на повторную сушку.
|
Наименование оборудования |
Кол-во, шт. |
Технические характеристики |
|
Печь СШУ-1 (шнековая универсальная) |
1 |
Р = 3 кВт. Производительность, кг/час - до 1000 |
|
Бункер с вибропитателем БВП – 1 |
1 |
Объем бункера, м3 - 0,18 Мощность двигателя, кВт - 1,1 Габариты, мм (LxBxH) - 1500х1150х1540 |
|
Сито вибрационное ВС-2 с 2-мя компл. кассет |
1 |
Производительность, м3/ч - 1-5 Мощность двигателя, кВт - 1,1 Габариты, мм (LxBxH) - 1850Х1000Х1430 |
|
Винтовой конвейер ВК-159 |
1 |
Р = 3 кВт Длина, мм - 4500 |
|
Смеситель |
1 |
V= 300 л, Р = 4,0 кВт |
|
Установка фасовки с приемным бункером УФ-ТА |
1 |
Производительность – 15 т/смену |
|
Паспорт |
1 |
|
|
*Компрессор |
1 |
Р = 2,2 кВт Номинальное рабочее давление, атм. - 10 |
ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ МИНЗАВОДА
Сушилка шнековая универсальная СШУ-1
|
Наименование показателей
|
Значение
|
|
Производительность по исходному продукту, т/час не более |
1 |
|
Принцип сушки |
прямоточный |
|
Тепловая мощность, кВт |
30-70 |
|
Теплоноситель |
пушка тепловая (электрическая, газовая, на диз.топливе) |
|
Внешний диаметр трубы, мм |
272 |
|
Толщина стенки трубы, мм |
8 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
3 |
|
Частота вращения шнека, об/мин |
40-70 |
|
Питание, В/Гц: |
380/50 |
|
Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
6200х1700х2100 |
|
Масса, кг не более |
350 |
- низкая цена;
- возможность управлять производительностью по исходному продукту;
- экологически чистое ведения процесса (нет топочных газов, не происходит вынос песка и пылевидных частиц);
- не требуется устанавливать систему аспирации.
Сыпучий материал, влажность которого выше нормативной, загружается непрерывным потоком в приемный лоток сушилки. Из лотка шнек перемещает материал по всей длине сушилки. Одновременно осуществляется нагрев материала с помощью установленного теплоносителя.
Образующаяся паровоздушная смесь выводится через технологические отверстия.
Высушенный материал ссыпается через патрубок выгрузки.
Время нахождения материала в сушилке шнековой регулируется числом оборотов шнека, при помощи частотного преобразователя.
Дополнительная опция:
- контроль температуры (осуществляется тремя термопарами, которые измеряют температуру сушки в сушильном объеме, температуру выгружаемого материала и температуру отсасываемой паро-воздушной смеси);
- теплоизоляция трубы.
Вибросито ВС
Установка фасовки с приемным бункером УФ-ТА
Комментарии